随着我国化工业的快速发展，对液体化工产品的需求逐渐增加，液体产品的储存和运输已成为液体化工产品企业需要解决的难题。化工桶作为液体包装储存和运输的必要容器，广泛应用于化工、医药、食品、涂料、油脂等领域。由于其重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，逐渐成为化工液体企业的新宠，逐渐成为液体包装的主流 产品，需求逐渐增加。

　　吨级桶由高分子量高密度聚乙烯吹制而成，强度高，耐腐蚀，卫生性好。其顶部设有进料口，侧壁底部设有进料口;与传统包装相比，叉车可用于装卸，可大大降低生产、储存、运输和操作成本，节省大量人力和物力。

　　需要清洗化工桶，以节约能源，实现多次周转使用。

　　如果重复使用化工桶，需要及时清洗，否则一旦干燥，液体就会变得非常坚硬，难以清洗。桶外的进料口周围经常有材料散布，导致板结和固化，这是非常困难的。在吨级桶中装载其他液体产品之前，清洁吨级桶的内外壁，也可以保证液体产品的纯度再次装载。在传统方法中，经常使用人工清洁。工人的工作强度大，费时费力，清洁效率低，清洁不完，严重影响吨级桶的清洁质量和后续重复利用;液体溶剂挥发性大，对工人人身安全构成威胁，清洁区空气污染。

　　解决吨桶清洗难题的德高洁吨桶自动清洗线。

　　根据目前的情况，吨桶清洗线采用半自动模式，使用高压水喷流工艺进行化工桶清洗操作，整个清洗线为一布局，叉车将方桶放入上桶存储区进行清洗→传输到上桶工作站→残留回收和稀释→外部清洗→清洁桶内的残留物→清除残留物→冲洗→冲洗→冲洗→冲洗→排水→线下消毒→传送到下桶存储区域。每个方形桶需要清洁，平均使用约2~6分钟(取决于污垢程度)。一班清洗量约为400.

　　内部清洗吨桶。

　　清洗设备采用电动三维清洗头+加长杆，机构的入桶和出桶收缩定位机构，进入化工桶内，在桶内旋转的基础上增加打击面积，有效提高清洗效率，对桶上顶部、侧壁、下底部进行近距离打击，打击距离更近，耗水更少。

　　有些在室温下很硬，很难清洗;德高洁吨桶自动清洗线安装蒸汽加热器装置，在桶内清洗时自动打开蒸汽阀，在桶口周围500mm直径内加热。蒸汽加热可以降低清洗压力，缩短清洗时间。

　　清洗吨桶外侧。